聚乙烯交聯鎧裝電力電纜,電纜外徑15cm左右。鎧裝電纜是一種單芯電纜,由2芯、3芯、4芯、5芯、3+1芯及1芯及1芯及外層。常用的絕緣材料有:聚氯乙烯、聚乙烯、交聯聚乙烯、橡皮、聚氯乙烯、硅橡膠。PVC是乙烯經聚合制得的。聚乙烯是具有全稱,1、全稱是聚乙烯,PE是塑料的簡稱,適用于電壓等級300/500V及以下,有無PE氯化、白蟻等的采煤設備及類似設備的電源連接用。2、交聯聚乙烯絕緣電力電纜導體的最高額定工作溫度為90°C,比紙絕緣電纜、聚氯乙烯絕緣電纜、聚乙烯絕緣電纜均高,所以電纜的載流量也進一步提高。3、丁腈護套及皺紋鋼帶鎧裝電力電纜導體的最高工作溫度為90°C,聚氯乙烯護套電纜、聚乙烯絕緣電纜的最高工作溫度為七十°C。4、阻燃電線電纜是指在規定試驗條件下,試樣被燃燒,在撤去試驗火源后,火焰的蔓延僅在限定范圍內,殘焰或殘灼在限定時間內能自行熄滅的電纜。5、無鹵低煙阻燃電線電纜,阻燃級別有WDZ-ZA、ZB、Zc。低煙無鹵電線電纜阻燃級別有WDZB、WDZC等。低煙無鹵電線電纜的主要特點是不含鹵素,燃燒時低煙不含鹵,透光率高,煙濃度低,可見度高,有害氣體釋放量小,便于人員撤離。6、燃燒時,透光率低,無有毒氣體電纜料不易下燃,離開火源后能繼續提供足夠的逃生時間。7、無毒:不含鹵素,不含鉛鎘鉻汞等環境物質。

聚乙烯交聯鎧裝電力電纜的優點:1、良好的耐熱性能:網狀立體結構的XLPE具有十分優異的耐熱性能。在300°C以下不會分解及碳化,長期工作溫度可達90°C,熱壽命可達40年。2、絕緣性能:XLPE保持了PE原有的良好絕緣特性,且絕緣電阻進一步增大。其介質損耗角正切值很小,且受溫度影響不大。3、機械特性:由于在大分子間建立了新的化學鍵,XLPE的硬度、剛度、耐磨性和抗沖擊性均有提高,從而彌補了PE易受環境應力而龜裂的缺點。4、耐化學特性:XLPE具有較強的耐酸堿、耐油性、耐臭氧性、耐蟲害、耐大氣老化性、耐蟲害性、耐水性等均較好,但其物理機械性能、機械性能、耐熱老化性能較差,或使用壽命較短等缺點,使其機械性能、熱老化性能、環境應力變化等均有改善。5、耐化學特性:XLPE保持了PE原有的良好絕緣特性,XLPE具有較強的耐酸堿、耐油性能,其機械性能、耐溶劑性能和抗撕裂性均有改善。缺點是:XLPE的耐熱性差,XLPE電纜在40°C以下仍能保持正常工作,適用于XLPE電纜。在120°C以下仍能保持PE原有的絕緣性。6、耐化學特性:XLPE電纜在耐油性以及有機阻燃性方面較好,但其造價較高,主要是因為XLPE電纜的設備價格低,且使用溫度范圍也不廣,因此對于低壓來講,沒有必要使用。

7、XLPE電纜型號:YPE、YJY、YFF、 輻照交聯聚乙烯絕緣、XF、X射線、YF、YF輻照交聯聚乙烯絕緣、Y/輻照交聯聚烯烴護套 氟塑料電纜料的阻燃性能較好,但輻照交聯后的輻照交聯聚烯烴絕緣和氟塑料絕緣的價格比硅橡膠價格要高得多。

國際標準分類中，聚乙烯檢測涉及到塑料、焊接、釬焊和低溫焊、無損檢測、絕緣材料、與食品接觸的物品與材料、醫療設備、管道部件和管道。在中國標準分類中，聚乙烯檢測涉及到合成樹脂、塑料基礎標準與通用方法、焊接與切割、基礎標準與通用方法、電工絕緣材料及其制品、合成樹脂、塑料、日用塑料制品、體外循環、人工臟器、假體裝置、矯形外科、骨科器械。國家市場監督管理總局、中國國家標準化管理委員會，關于聚乙烯檢測的標準GB/T 39199-2020 聚乙烯（PE）塑料再生料的表征特性及檢測方法國家質檢總局，關于聚乙烯檢測的標準GB/T 29461-2012 聚乙烯管道電熔接頭超聲檢測內蒙古自治區市場監督管理局，關于聚乙烯檢測的標準DB15/T 1819.1—2020 燃氣用埋地聚乙烯管道焊接接頭超聲相控陣檢測技術規范 第1部分：通用要求DB15/T 1819.3—2020 燃氣用埋地聚乙烯管道焊接接頭超聲相控陣檢測技術規范 第3部分：熱熔接頭檢測DB15/T 1819.2—2020 燃氣用埋地聚乙烯管道焊接接頭超聲相控陣檢測技術規范 第2部分：電熔接頭檢測上海市質量技術監督局，關于聚乙烯檢測的標準DB31/T 1058-2017 燃氣用聚乙烯（PE）管道焊接接頭相控陣超聲檢測行業標準-機械，關于聚乙烯檢測的標準JB/T 10662-2013 無損檢測 聚乙烯管道焊縫超聲檢測JB/T 10662-2006 無損檢測 聚乙烯管道焊縫超聲檢測英國標準學會，關于聚乙烯檢測的標準BS EN 60811-510-2012 電纜和纖維光纜。非金屬材料檢測方法。機械測試。聚乙烯和聚丙烯混合膠特定方法。空氣中熱老化纏繞試驗BS EN 1716-1997 塑料管道系統。

聚乙烯(PE)開孔三通件。安裝好的開孔三通上抗沖擊應力檢測方法韓國標準，關于聚乙烯檢測的標準KS M 3516-2012 相控陣超聲波檢測方法流體輸送用熱塑性管道。聚乙烯電熔接頭KS M 3516-2012 相控陣超聲波檢測方法流體輸送用熱塑性管道。聚乙烯電熔接頭美國材料與試驗協會，關于聚乙烯檢測的標準ASTM D7246-2006(2015) 檢測食品行業用聚乙烯手套漏孔的標準試驗方法ASTM D7246-2006(2011)e1 檢測食品行業用聚乙烯手套上破洞的標準試驗方法ASTM D7246-2006 檢測聚乙烯食品服務手套上小孔的標準試驗方法ASTM F2183-2002(2008) 外科植入物用超高分子重量聚乙烯的小型打孔器檢測的標準試驗方法ASTM F2183-2002 外科植入物用超高分子重量聚乙烯的小型打孔器檢測的標準試驗方法歐洲標準化委員會，關于聚乙烯檢測的標準EN 1716-1997 塑料管道系統。聚乙烯(PE)開孔三通件。安裝好的開孔三通上抗沖擊應力的檢測方法，關于聚乙烯檢測的標準JUS G.C6.602-1981 塑料．聚乙烯管和配件．質量要求和檢測。

銅芯雙芯16平方電纜60米含銅量為17.09kg，銅的密度為8.9，則2×16×8.9×60=17.09kg。

查ZR-YJLV電纜載流量表，3x50平方鋁芯ZR-YJLV電纜埋地敷設額定電流是167A。

是銅芯1x150平方電纜。

VV22 4x6+1x4平方銅芯電纜220v下功率為10340瓦；380v下功率為26293.49瓦。VV22 4x6+1x4平方銅芯電纜的載流量為47A，電壓220v下功率的計算公式為p=UI，則220x47=10340瓦；電壓380v下功率的計算公式：P=√3UIcosb（cosb表示功率因數，一般取值0.85），則1.732x380x47x0.85=26293.49瓦。

非磁性材料鎧裝交聯聚乙烯絕緣電力電纜，以解決上述背景技術中提出的現有普通鋼帶鎧裝電纜采用的是鍍鋅鋼帶，因為鋼帶的電阻較大，會導致鋼帶發熱使導體溫度升高，從而降低電纜實際載流量和使用壽命，嚴重的甚至導致電纜因受熱發生擊穿的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種非磁性材料鎧裝交聯聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導體，所述圓形導體的外壁上設置有絕緣層，所述絕緣層的外壁上設置有內墊層，所述內墊層的外壁上設置有非磁性帶，所述非磁性帶的外壁上設置有外護套。優選的，所述圓形導體的內部設置有若干退火軟圓銅線，且圓形導體由若干退火軟圓銅線絞合而成。優選的，所述退火軟圓銅線絞合時采用圓形不緊壓結構。優選的，所述圓形導體在20℃時的直流電阻不應超過導體最大電阻值。優選的，所述非磁性帶采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過雙層間隙繞包結構包覆在內墊層的外壁上。優選的，所述外護套采用擠包的方式設置在非磁性帶的外部。優選的，所述絕緣層、內墊層和外護套的厚度均可參照gb/t12706-2008中對厚度的要求。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型通過將傳統電纜中的磁性鍍鋅鋼帶替換為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶，使用過程中不會產生渦流，能夠避免磁性鋼帶在交變電流反復通過的時候產生感應電流，且因鋼帶的電阻較大，導致鋼帶發熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命，嚴重的甚至導致電纜因受熱發生擊穿的問題發生。2、通過采用雙層間隙繞包結構設置非磁性帶，間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會造成成本的增加，投入成本低，且能帶來良好的經濟效益。附圖說明圖1為本實用新型的整體結構示意圖；圖2為本實用新型的側面結構示意圖；圖3為本實用新型的導體電阻值對應示意圖；圖中：1、圓形導體；2、退火軟圓銅線；3、絕緣層；4、內墊層；5、非磁性帶；6、外護套。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：一種非磁性材料鎧裝交聯聚乙烯絕緣電力電纜，包括圓形導體1，圓形導體1的外壁上設置有絕緣層3，絕緣層3通過擠包的方式設置在圓形導體1外部，能夠防止導體漏電，絕緣層3的外壁上設置有內墊層4，內墊層4可選擇采用擠包或繞包方式，內墊層4的外壁上設置有非磁性帶5，非磁性帶5為不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過程中不會產生渦流，導致鋼帶發熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命，非磁性帶5的外壁上設置有外護套6，外護套6能夠保護電力電纜的內部結構，使其不受外界傷害。進一步，圓形導體1的內部設置有若干退火軟圓銅線2，且圓形導體1由若干退火軟圓銅線2絞合而成，絞合可通過絞線機按正規絞合方式完成。進一步，退火軟圓銅線2絞合時采用圓形不緊壓結構，圓形不緊壓結構能夠增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過程中達到更好的散熱效果。進一步，圓形導體1在20℃時的直流電阻不應超過導體最大電阻值，以保證圓形導體1能正常使用。進一步，非磁性帶5采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等，且通過雙層間隙繞包結構包覆在內墊層4的外壁上，繞包時的間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，若帶材若有接頭，還需做防銹處置。進一步，外護套6采用擠包的方式設置在非磁性帶5的外部，外護套6能夠保護電力電纜的內部結構，使其不受外界傷害，且因保證與非磁性帶5剝離時不發生粘連。進一步，絕緣層3、內墊層4和外護套6的厚度均可參照gb/t12706-2008中對厚度的要求。工作原理：使用時，因電纜中的圓形導體1采用圓形不緊壓結構，所以能增大電纜的外徑，提高電纜的彎曲性能，從而使電纜在使用過程中達到更好的散熱效果，而電纜的鋼帶部分采用不銹鋼帶、鋁合金帶、鋁帶或純銅帶等非磁性帶5，使用過程中不會產生渦流，能夠避免傳統的磁性鋼帶在交變電流反復通過的時候產生感應電流，且因鋼帶的電阻較大，導致鋼帶發熱使導體溫度升高，從而影響降低電纜實際載流量和使用壽命的問題發生，非磁性帶5采用雙層間隙繞包結構設置，間隙要求不超過鋼帶寬度的50％，外層帶材繞包間隙剛好處于內層帶材的中間位置，可以有效提高屏蔽效果，且在搭蓋率較好的情況下不會造成成本的增加，投入成本低，且能帶來良好的經濟效益。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

3*50+2*25YJV電纜，每米的凈銅重量是1780克 可以這樣算：3*50平方加2*25平方，等于：200平方。這是導體截面積 導體截面再乘以銅密度：8.9，等于1780KG。結果就是千米凈銅量了。

銅芯三芯16平方電纜100米含銅量為42.72公斤，銅的密度為8.9，則3×16×8.9×100=42.72公斤。

是3x95+1x50平方銅芯電纜。